變頻電機 

變頻電機采用"專用變頻感應電動機+變頻器"的交流調速方式，使機械自動化程度和生產效率大為提高設備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統的機械調速和直流調速方案。

應用

變頻調速目前已經成為主流的調速方案，可廣泛應用于各行各業(yè)無級變速傳動。 　　特別是隨著變頻器在工業(yè)控制領域內日益廣泛的應用，變頻電機的使用也日益廣泛起來，可以這樣說由于變頻電機在變頻控制方面較普通電機的優(yōu)越性，凡是用到變頻器的地方我們都不難看到變頻電機的身影。

優(yōu)點

1、具備有啟動功能。 

2、采用電磁設計，減少了定子和轉子的阻值。 

3、適應不同工況條件下的頻繁變速。 

4、在一定程度上節(jié)能。

節(jié)能原理

1、變頻節(jié)能

2、功率因數補償節(jié)能

3、軟啟動節(jié)能

調速原理

由三相異步電動機轉速公式：n=60f(1-s)/p可知，改變供電頻率f、電動機的極對數p及轉差率s均可達到改變轉速的目的。

構造原理

電動機的調速與控制，是工農業(yè)各類機械及辦公、民生電器設備的基礎技術之一。隨著電力電子技術、微電子技術的驚人發(fā)展，采用"專用變頻感應電動機+變頻器"的交流調速方式，正在以其卓越的性能和經濟性，在調速領域，引導了一場取代傳統調速方式的更新換代的變革。它給各行各業(yè)帶來的福音在于:使機械自動化程度和生產效率大為提高、節(jié)約能源、提高產品合格率及產品質量、電源系統容量相應提高、設備小型化、增加舒適性，正以很快的速度取代傳統的機械調速和直流調速方案。

由于變頻電源的特殊性，以及系統對高速或低速運轉、轉速動態(tài)響應等需求，對作為動力主體的電動機，提出了苛刻的要求，給電動機帶來了在電磁、結構、絕緣各方面新的課題。

變頻電機特點

B級溫升設計，F級絕緣制造。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結構，使電氣繞組采用絕緣耐壓及機械強度有很大提高，足以勝任馬達之高速運轉及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對絕緣之破壞。

平衡質量高，震動等級為R級(降振級)機械零部件加工精度高，并采用專用高精度軸承，可以高速運轉。

強制通風散熱系統，全部采用進口軸流風機超靜音、高壽命，強勁風力。保障馬達在任何轉速下，得到有效散熱，可實現高速或低速長期運行。

與傳統變頻電機相比較，具備更寬廣的調速范圍和更高的設計質量，經特殊的磁場設計，進一步抑制高次諧波磁場，以滿足寬頻、節(jié)能和低噪音的設計指標。具有寬范圍恒轉矩與功率調速特性，調速平穩(wěn)，無轉矩脈動。

與各類變頻器均具有良好的參數匹配，配合矢量控制，可實現零轉速全轉矩、低頻大力矩與高精度轉速控制、位置控制及快速動態(tài)響應控制。變頻專用電機可配制剎車器，編碼器供貨，這樣即可獲得精準停車，和通過轉速閉環(huán)控制實現高精度速度控制。

采用"減速機+變頻專用電機+編碼器+變頻器"實現超低速無級調速的精準控制。變頻專用電機通用性好，其安裝尺寸符合IEC標準，與一般標準型電機具備可互換性。